Japan
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ジェイカムアグリ株式会社様
販売物流システムを刷新。全農様の新コード体系への対応を実現。運用コスト20%削減、業務効率20%向上という目標を達成されました。
大阪有機化学工業株式会社様（生産管理）
原価計算のスピードと精度の向上を実現。迅速かつタイムリーな経営判断を支援し、今後10年の企業成長をサポートする基幹システムを構築しました。
アルケア株式会社様（ERP）
徹底的な業務プロセスの見直しを実施し、業務の標準化・効率化・見える化で生産性向上を実現。スケジューラやハンディ端末とも連携し、更なる事業成長へ対応できるシステム基盤を構築されました。
帝人化成株式会社様（品質管理）
グローバルなサプライチェーン最適化の一環として「標準品質検査システム」を世界5工場に展開。品質情報のグローバルな見える化、検査業務の標準化とトレーサビリティ強化を実現されました。
アピ株式会社様（ERP）
旧システムでは、「個別最適化」されたシステムが散在しており、データの不整合やマスターの二重管理、業務の非効率化などの問題がありました。会社の今後の成長を支える情報システム基盤を構築し、業務効率の大幅向上に成功されました。
スリーボンド上海松江株式会社様（中国・ERP）
中国特有の事情に対応しつつ、増加する生産量に対して管理レベルの向上を実現。中国におけるNECのサポート力も存分に活用いただき、短期間でのシステム構築に成功されました。
日揮ユニバーサル株式会社様（ERP）
スケジュール・コスト管理徹底で「身の丈にあったシステム構築」に成功。情報のリアルタイム共有化や、業務の標準化・効率化が達成でき、全社レベルでの業務プロセス競争力を強化されました。
クラシエフーズ株式会社様（生産管理）
単品別製造原価の把握や精度の高い購買資金計画などを実現、まさに経営戦略立案に直結するシステムを構築されました。
大東カカオ株式会社様（ERP）
ERPの導入により、原価管理や在庫管理の情報を全社で正確に把握することが可能となり、一貫した数字に基づいた事業戦略の策定ができるようになりました。
東レ株式会社様（生産管理）
フィルム生産システムを国内3工場に展開。業務面・システム面で得られた効果を合わせると、当初計画していたとおりの期待効果である数千万単位のコスト削減に結びつきました。
江崎グリコ株式会社様（生産管理）
従来の月次単位の販売計画にもとづく月次生販の運用から、在庫を基点とする週次生販に改革するSCMを構築し、低水準の在庫で需要変動に対応することが可能になりました。
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