中国工場における生産管理の見える化を短期間かつ安価に実現。セキュアな日本のサーバ環境にパッケージをノンカスタマイズ導入。

導入製品　EXPLANNER/J

住宅・ビル用の錠前やドアノブなどの建築金物の製造販売で知られるウエスト様は、生産拠点を中国に広げています。アセンブリをメインとする既存工場に加え、このたび、一貫製造を行う工場を新設。

国内で培った技術と生産ノウハウを投入し、品質・コスト・納期の向上に全力を注いでいます。新工場稼動に伴い、中国での生産の見える化を目指し、製造業向け基幹業務パッケージ『EXPLANNER/J』をノンカスタマイズで導入。日本に設置したサーバ環境での可視化を実現しました。

事業環境・課題・導入の目的

現地事務所の設置に始まり、アセンブリと検品中心の工場の建設、そして本格的な一貫生産を行う新工場の新設と展開を進めてきましたが、今までの管理方法では、品質第一という当社の方針を貫くのが難しく、中国工場の生産を可視化するシステムの必要性が重要な課題になっていました。

当社は、74年の歴史の中で管理の効率化を実現し、業務を改革するツールとしてシステムを活用してきました。システムを導入・活用することで、自ずと改革の後戻りが不可能になると考えているからです」

ところが、当時の中国工場では担当者個人が表計算ソフトなどを利用して発注や検品データを管理しており、製品コード体系も未整備で部門間の情報共有もなされていませんでした。そのような状況の中、新工場は2007年の早い時期に稼動予定で、稼動に合わせたシステム導入を考えていたので、構築期間はわずか半年ほどしか取れませんでした。

「基本的に当社はシステムを自社で構築する方針を採っております。しかし、今回は新工場稼動までの期間が非常に短いため、ベンダーの力を借りることにしました」と西氏。

「数社のソフトを比較検討したり、セミナーに参加したりして候補を絞っていきました。選定に当たっては、（1）サーバを日本に置いて管理できるWebシステムであること、（2）中国での導入実績、（3）マルチ言語対応、（4）必要な機能強化が容易にできることの4つの基準で選びました。しかもノンカスタマイズで必要十分な機能があり、短期間で安価に導入できることも重要なポイントでした」と酒井氏。

また係長の十萬真治氏は、導入時の状況を次のように述べます。

「新工場の稼動前に、先行して既存工場への導入を進めることで、現地でシミュレーションを行うことができました。また製番管理やMRPなど管理の基本は変わらないことや、事前にマニュアルを読み込んで理解していたこと、さらに『EXPLANNER/J』の構築経験が豊富で上海にも支店を持つ神戸ウェーブ株式会社のサポートもあり、順調に導入・稼動が進みました」

システム概要・導入効果・将来展望

すべての生産拠点の統一的な見える化と管理を実現し、徐々に機能を強化

ウエスト様では、中国工場へのノンカスタマイズ導入を皮切りに次のシステム展開を進める予定です。

「中国につづき、国内の八千代工場(兵庫県)への導入を進めています。これによって中国2、日本1の3つの生産拠点の一元管理を実現していきます」と十萬氏。

「初期投資コストを抑え短期導入実現に向けノンカスタマイズ導入を行いましたが、今後さらに利便性の向上を目指し、開発支援ツール『EXPLANNER/J Studio』を利用して独自の機能強化を進めていきます。また生産管理と連携する販売管理システムも開発する予定です」と酒井氏。

西氏は今回の導入を下記のように評価します。「『EXPLANNER/J』については、総合力のあるNECが提供する製品なのでフォローやメンテナンスなども万全と考えていましたし、何よりも中国ですでに稼動している実績・ノウハウを活かした対応をしてくれたので安心できました。今後もサポートなど末永く支援いただきたいと考えています」

お客様にベストソリューションを

日中のプロジェクトメンバー全員がシステムの位置づけ・役割・期待を理解することで、
短期間かつ低コストでの導入に成功

中国・上海工場へ『EXPLANNER/J』を短期間かつ低コストで導入できた要因として、トップの方針を日・中工場のプロジェクトメンバーが十分に理解していたこと、導入・展開のストーリーづくりと生産品目ごとのパターン検証を入念に行い、運用しやすい環境を構築したことがあげられます。

今回のプロジェクトでは、関係する日中すべてのメンバーが情報共有しながら構築・導入作業を進めていきました。今後も、上海工場での運用拡大や日本工場への導入展開を、ウエスト様と一体となって進めていきたいと考えています。

本社管理部のメンバーの方、今回『EXPLANNER/J』を導入する上海工場のメンバーの方、加えて、次期ステップを見据え、今後、同システムを導入予定の兵庫県・八千代工場のメンバーの方も、上海での打ち合わせに参加されていました。そして、互いに意見を出し合ってシステムのあり方、導入の進め方、運用方法を検討してこられました。

生産に関わる日・中各拠点のメンバーがプロジェクトに参加することによって、中国に進出する企業が共通に抱える文化や習慣の違いを理解し、かつ違いをうまく活用できたのも、成功の大きな要因になりました。たとえば導入時には、日・中の正月期間のズレから年末年始休暇を利用し、休暇で業務が停止している間に導入準備を進めることで、導入スケジュールを大幅に短縮することができました。

一方、システム構築を担当した当社側も、ウエスト様のご要望を完全に実現するため、日本と上海のスタッフが一体となって作業を進めていきました。上海支店長の程鵬をはじめ、実務レベルで張様と緊密なコミュニケーションをとった担当SEの王海燕、その他のSEも、ウエスト様の“品質第一”のポリシーを念頭に置き、これを実現するための要素を考えながらシステム構築を進めていきました。

今回のプロジェクトでは、ウエスト様のシステム導入の目的、“品質第一”のポリシー、を理解し、ウエスト様と当社のプロジェクトメンバーが情報を共有しながら、地道で細かな努力の積み重ねを惜しまなかったことが、結果的に短期間かつ低コストでのシステム導入の成功に結び付いたものと考えています。

今後も引き続き、運用の中で現場から上がってくるご要望に合わせた対応、上海工場での生産管理品目の増加に合わせた運用の拡大や、さらには八千代工場への導入についても、NECと一体となってご支援していきたいと考えています。

（2007年8月3日現在）

＼EXPLANNER/Jの機能を継承！　新モデルEXPLANNER/Jx　お気軽にお問合せ下さい／