カテゴリ：DX・業務改革推進生産技術・製造その他

NECでは、顧客ニーズの多様化やグローバル競争激化などにより、従来のものづくりに限界を迎え、90年代よりサプライチェーン改革活動を行ってきました。多くの失敗を経験し、試行錯誤を重ね、大きな成果を収めました。

現在の製造業においては企業内を横断してサプライチェーン改革を推進する人の育成が不可欠であると考え、2023年からは「NECものづくり人財育成プログラム」を開始し、顧客自身が改革を継続できる体制づくりを推進しています。本プログラムをご紹介するシリーズの前編として、NECのサプライチェーン改革の原点、“在庫の山との苦闘”について匠コンサルティンググループの柳生泰史がお話しします。

[目次]

“個別最適”による弊害

“トヨタ生産方式”に救いの手を求める

2000年のはじめ、このことに気づいた経営陣は、トヨタ自動車所属のNEC経営諮問委員会のメンバー（当時）に相談を持ち掛けました。トヨタ自動車は、モノと情報の流れをつくり「徹底的なムダ排除」をする『トヨタ生産方式（TPS）』で知られていたからです。
そして、トヨタの「自主研」で共に改善を推進された方を紹介頂き、アドバイザーとして迎えました。
膨大な在庫が眠っている倉庫にNECの社長や営業、生産の各担当役員と同行し、現場を見て「思い込みで作っているから、こうなるのだ。ここにキャッシュが眠っている」と指摘受けました。
この言葉で、経営陣の尻に火がつき、改革への取り組みをスタートさせたのです。
その活動は、現在のNECプラットフォームズの工場だけでなく、NECグループ全体（半導体含む）に波及していきました。

また、経営方針として、“部門損益計算”から“全社損得勘定”に変更し、在庫コストや変動要素を差し引いた総合的な損得の総和を“実効利益”と定義して、これを最大化させることを目指しました。各部門のKPIも、これに応じて各部門で在庫に責任を持つこと、売上はお客様に出荷した段階で計上するなど全面的に変更しました。

それとともに、各部門の融合も図りました。アドバイザーから「営業と生産が手を携えて取り組まないと改革はできない」ということを教えられ、営業部門が工場の現場を見学したり、生産部門がお客様への商談に同行したり、お互いの困り事を話し合うミーティングを行うなど、お互いの現状を理解し合う機会が設けられたのです。

在庫が大きなキャッシュに変わる

改革の当初は、それまで生産ラインや設備の稼働率を高めることに全力を注いでいた現場からの反発もありました。ラインや設備単独の稼働を上げる“個別最適”の活動から脱却し、工場全体の流れを「短く単純」につなぐこと、さらには、その流れをサプライヤ、お客様ともつなぎ、売れに合わせて全体を連動させていく“全体最適”な体制へと変革させていきました。その効果を全部門が共有することで理解が進み、全社の棚卸回転日数は2000年の66日から2002年の48日まで、2年間で27％削減させることができました。

こうして生み出されたキャッシュで、2003年には2,000億円の借り入れを返済するといった成果に繋がります。

これで改革に弾みがつき、2009年には棚卸回転日数が35日まで半減。以降、ものづくりを1か月ほどで回していけるペースが続けられようになったのです。
この取り組みは海外拠点にも広げ、電話機などをNECアメリカの注文どおりに作って出荷していたNECのタイ工場は、業務サイクルを月次から週次に短縮し、売れた分だけをつくって補充する“グリーンベルト方式”に変更。これによって、2008年から2012年の4年間で在庫を75％も削減することができました。
「一連の改革が推進できたのは、本社にサプライチェーン改革を主導するチームを結成し、工場の幹部やキーマンと共に、現地・現物で改革を進めたこと。また、半年に一度、NECグループ全体で、改革の方向性と課題を共有する場をつくり「方針展開」を行ったことで大きな成果を得てきました。また、各拠点の取り組みを動画で記録して全社共有化するといった取り組みも大きかったと思います」（柳生）

棚卸残高は2000年の8280億円から、2009年の2580億円まで削減され、在庫が大きなキャッシュへと変わったのです。このキャッシュを新技術や新製品、新事業の開発に回すことで、次なる成長ステージをつくることができるようになりました。この時期にNECはグローバル５Gネットワークのシェアを世界5位から3位に押し上げています。

そしてNECでは、こうした自社の生産革新やサプライチェーン改革の実績を活かすべく、蓄積したノウハウを製造業のお客様に提供するサービスを開始しました。

NECの経験をお客様と共有する

サプライチェーン改革に“終わり”なし

NEC自身のサプライチェーン改革に携わり、この領域を熟知した『匠』メンバーによる支援サービス『匠（たくみ）コンサル』は、お客様のサプライチェーン改革を一貫してご支援するというもの。DXありきではうまくいかず、その前にものづくりの流れを整理し直す必要があります。そういったことを、経験を踏まえて改革をご支援するサービスです。

匠コンサルは当初2名からスタートし、お客様の好評を得て現在は20名まで増えています。お客様の社内に入り込み、サプライチェーン改革をリードする形で進めてきましたが、サプライチェーン改革に“終わり”はありません。刻々と進む環境変化に応じて、常に継続させる必要があります。そのためには、お客様自身で推進できるようにしなければなりません。
そこでNECでは、お客様自身がサプライチェーン改革を継続して推進できるよう、サプライチェーン改革のプロフェッショナルを育てる複数企業参加型の研修サービス『NECものづくり人財育成プログラム』を立ち上げました。
そこで、次回は『匠コンサル』や『NECものづくり人財育成プログラム』について、ご紹介します。

関連リンク