「Innovation Factory」を目指す取り組みは“ゼロからのスタート”

2001年にアイシン、デンソー、住友電気工業のブレーキ事業を統合し誕生したアドヴィックス様。各社の強みを活かした技術力で、先進的かつ高品質なブレーキシステムをグローバルに供給しています。中でもモーターを使って減速する「回生ブレーキ」と「油圧ブレーキ」を高度に制御し、クルマの航続距離を向上させる「回生協調ブレーキシステム」は普及拡大が進み、主力製品の1つとなっています。

これからの電動化・自動化社会の進展を見据え、同社は「Innovation Factory（革新工場）」の実現を目指しています。そのビジョンについて、同社の乾 善人氏は次のように語ります。

「品質と安全を担保した24時間無人稼働による高効率な生産体制を確立し、デジタルとデータの力でものづくりの革新を目指します」。

その第一歩として取り組んだのが、生産ラインの設備稼働状況を見える化する「ラインモニター」です。これによって設備停止ロスの削減や管理業務の効率化を図り、生産管理の重要な指標である「可動（べきどう）率」（※）を高水準で維持するのが目的です。ものづくり革新を支えるデータ基盤であり、工場を支える次期基幹システムという役割も担っています。「生産現場だけでなく、管理・監督者や経営層を含む全員がデータを活用し、ビジネスそのものをデータドリブンに変えていく。その基盤をつくりたいと考えていたのです」と乾氏は続けます。

しかし、ものづくり現場はビジョンとは程遠い状態でした。合弁会社としてスタートしたため、各社のやり方があり、ラインによってシステムやプロセスが異なっていました。設備を動かすプログラムも違うため、どこに・どんなデータがあるかを把握するのも難しく、データはあっても形やフォーマットも違っていました。「Innovation Factoryを目指す取り組みは、まさにゼロからのスタートでした」と同社の加藤 久貴氏は振り返ります。

※可動率：単なる設備の稼働時間ではなく、品質基準を満たした製品を製造し、設備が正常に稼働している時間の割合。稼働率は高くても、時間当たりの良品率によってこの割合は変わってくる

ピンポイントの問題把握で改善活動が迅速化し、可動率85％を維持

アドヴィックス様は「NEC Industrial IoT Platform」のテンプレートをもとに、NECとコミュニケーションを重ね、システムイメージを具体化していきました。

特にこだわったのが「データの見やすさ」です。「ITに詳しくない現場の作業員や管理・監督者でも、何がどうなっているのかわかり、ドリルダウンして深掘りできるようにしたかったのです。その点NEC Industrial IoT Platformは画面をつくるためのテーブルがわかりやすく、カスタマイズもしやすいです」とアドヴィックスの浅尾 剛行氏は評価します。

2022年夏より構築をスタートし、2023年1月に完了しました。NEC Industrial IoT Platformはさまざまなテンプレートやデータモデルが用意されています。これを活用することで、開発を効率的に進めることができました。

その後、稼働評価を経て、2023年4月に半田工場においてラインモニターを実装したモデルラインを立ち上げました。現在は回生ブレーキと制御ブレーキ併せて合計10本の生産ラインで稼働しています。

各工程から収集したデータを見える化し、各ラインに設置したモニターにダッシュボード画面を表示します。ダッシュボードには設備稼働状況、可動率、出来高、不良率などのサマリを表示。ドリルダウンしていけば、より詳細な情報にアクセスできます。管理部門でもデスクのPCで同じ情報を確認できます。

例えば、ラインの職長の場合、ダッシュボードを確認することから1日の仕事が始まります。不良率が想定を上回っていたら、ドリルダウンしてどこに問題があるかを把握し、改善策を講じます。見える化される以前はどこに、どんな問題があるかを特定するのに時間がかかり、改善策を打つのが翌日以降になることもありました。「今は問題がピンポイントでわかるので、即日改善が可能です」（加藤氏）。

こうした活動により、可動率は大幅に向上しました。「以前は80％に満たないこともあった可動率が、今は平均85％の高効率を維持しています」と乾氏は満足感を示します。

新ラインの立ち上げは調整や不具合対処を繰り返しながら進める手間のかかる作業です。「以前はデータがなかったので試行錯誤の連続でしたが、今はどこを直せばよいかがピンポイントでわかる。以前とは比較にならないほど短時間で目標の可動率を達成することが可能になりました」と乾氏は続けます。

幹部からも高評価を得ており、大きな成果を上げていることから、今後は主力製品や他工場への横展開を考えていきます。見える化したデータの更なる利活用促進も重要なテーマです。「NECには、次の一手へのサポートも期待しています」（乾氏）

ラインモニターによる設備稼働状況の見える化実現により、大きな一歩を踏み出したアドヴィックス。今後は他システムとの連携や機能強化を進め、データドリブンなビジネスへの変革とInnovation Factoryの実現に向けた挑戦を加速していく構えです。