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ご紹介資料、製品カタログ

生産管理システムの「見える化」から「攻める化」へ~データ分析、スマートデバイス活用など~

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生産管理システムの導入によって現場の見える化が進む中、その蓄積されたデータを現場へ経営へ的確に早くフィードバックし、次のアクションにつなげる「攻める化」が求められています。
本資料では中堅中小製造業向け生産管理パッケージ「Factory-ONE 電脳工場MF」を中核としたデータ分析、スマートデバイス活用などをご紹介します。

仕掛在庫&原価管理徹底による顧客対応力強化事例【ダイドレ株式会社様】

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建築設備用排水管継手・排水器具等の製造、販売しているダイドレ株式会社様。
工程進捗、仕掛在庫が詳細に管理されておらず、納期回答、原価精度にも課題を抱えていた。
これらの課題に対してダイドレ様はどのように業務の仕組みとシステムの見直しを実施し効果を出したのか、事例中心にご紹介します。

多くの個別受注生産メーカー様 の抱える課題と解決の方向性【多くの個別生産メーカー様で求められる機能への対応】

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多くの個別受注生産メーカー様の抱える課題を、営業、開発・設計、購買・生産・保守の視点からまとめ、その解決策のソリューションをご紹介します。

製造業におけるコスト削減は「見える化」から!

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製造業にとって、コスト削減は避けて通れない要素ですが、どの様に考えていけばよいのでしょうか?現場指向型生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場FM」導入事例を通じて、その考え方をご紹介いたします。

  • 生産管理担当者100人に聞きました
  • 課題の解決に向けて

“現場指向型”生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場MF」カタログ

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システム導入に様々な制約のある中小製造業において、確実に稼動させることをポリシーとして開発されお客様と共に成長を続けてきた、“現場指向型”生産管理システムです。
1300本以上の出荷実績があり、繰り返し生産・個別受注生産・混在生産の3つの業態にそれぞれ対応する仕組をご提供します。

エム・テクニック様 導入事例

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医薬品、化粧品、ファインケミカルなどの分野で必須技術となっている、分散・乳化装置の開発メーカーであるエム・テクニック様は、他社に真似が出来ない技術で業容を拡大させてきました。
同社は、リアルタイムでの個別原価把握を行なうため、販売・生産管理システムとして「Factory-ONE電脳工場」を、そして会計システム「EXPLANNER/Ai」、ワークフローシステム「EXPLANNER/FL」を採用、基幹システムを統合されました。
その結果、決算短縮化や内部統制への対応などの効果もでてきています。

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