NECフィールディング株式会社
ビッグデータ分析を活用した需要予測で
約1万品目の保守部品在庫を2割削減
業種 | 製造業 |
業務 | 経営企画,その他業務 |
---|---|---|---|
製品 | その他 |
ソリューション・サービス | ビッグデータ |
事例の概要
課題背景
- 出荷頻度の高い部品の適正在庫を保持したい
- 在庫予測のやり方を見直し、工数を削減したい
- 事業の拡大に向け、新しいサポートサービスを拡充したい
成果
在庫削減
高精度の需要予測を実現し、出荷頻度の高い部品の在庫を約2割削減
工数の削減
属人性を排除し、人手で行っていた分析工数を大幅削減
事業拡大
需要予測を活用した付加価値の高い新たな事業を展開予定事例動画
課題背景、導入ソリューション、導入成果を
導入担当者のインタビューを交えてわかりやすくご紹介
導入ソリューション
拡大する保守部品の需要予測のイメージ
NECフィールディングが導入した「保守部品需要予測ソリューション」は、「異種混合学習技術」を活用。同技術は人間では発見が困難な多数の規則性を自動で発見し、適切なグループ分けを行い予測モデルを導き出します。同社では、この技術を活用することで、欠品リスクを増加させずに棚卸在庫を低減など最適な在庫管理を実現しています。
本事例に関するお問い合わせはこちらから
事例の詳細
導入前の背景や課題
棚卸の償却費用や廃棄費用の削減に向け、需要予測の精度がポイントに
NECフィールディング株式会社
ロジスティクス本部長
矢野 敬一 氏
NECフィールディングは、ITプラットフォームのサポートサービスをコア事業に、幅広いサービスをトータルに提供している企業です。
中でも保守部品の配送やメンテナンス業務に関しては、全国約400カ所のサービス拠点をベースに、豊富な経験やスキルを持つエンジニアが24時間365日体制で高品質なサービス提供を行っています。このためプリンタの駆動系部品やPC/サーバのハードディスクなど、特に出荷頻度が高い約1万品目に関しては、在庫切れ防止のため一定量の保有が必要です。
「大きな課題となっていたのが棚卸の償却費用や廃棄費用の削減を図るための適正在庫の確保です。過剰在庫を抑えつつ、お客様に迷惑のかかる欠品は何としても避けたい。そのさじ加減が難しいのです」と同社でロジスティクス本部長を務める矢野 敬一氏は説明します。
そのため同社は従来から、ERPと連動した部品出庫情報管理システムの数値を基に、複数のスペシャリストが将来の部品の需要を予測していました。
「しかし季節変動や製品の不具合といった突発的な事態などには、平均法や回帰分析を使った従来予測では対応できません。また属人性が高い業務で工数も発生するため、より標準的かつ効率的な予測手法がないかと考えていたのです」とロジスティクス本部の配備統括部で部長として活躍する川㞍 積氏は語ります。
選択のポイント
コンサルからシステム構築、導入後の評価・改善までトータルな提供力を評価
NECフィールディング株式会社
ロジスティクス本部 配備統括部
部長 川㞍 積 氏
こうした課題を解決するために同社が目を向けたのが、ビッグデータ分析技術「異種混合学習技術」による保守部品の需要予測でした。「ビッグデータ分析は膨大なデータから今まで予想もできなかった法則性を見つけ出したり、突発的な事態にも対処できる予測が行えるのではないかという期待がありました」と矢野氏は振り返ります。
その中でNECをパートナーに選んだ決め手となったのは、大きく2つ。1つは初期投資を抑えたスモールスタートおよび、効果を踏まえてのシステム構築という段階導入が可能なため、リスクを低減できること。もう1つはNECがコンサルティングからシステム構築・運用、導入後の評価・改善まで、トータルに提供できることでした。
これについて川㞍氏は「データ分析を行う前に、『本当にこの業務課題に適しているかどうか』『対象範囲はどこから始め、どのようなデータを提供すればよいか』といった、きめ細かなコンサルティングから始まることも安心材料の1つでした。こうした要件を総合的に判断し、今以上に高い精度が出せるなら、一度試してみる価値はあると考えたのです」と話します。
導入後の成果
在庫を約2割、数億円規模で削減できることを確認
こうして同社では出荷頻度の高い保守部品に異種混合学習技術を適用。他業種でも蓄積されてきたノウハウが活かされたこともあり、導入前と比較して約2割もの在庫を削減。金額ベースでは年間数億円規模の削減効果となりました。
拡大する需要予測精度の向上による在庫最適化
需要予測精度が向上し、上ブレ・下ブレの誤差が少なくなったことで欠品リスクを増加させずに棚卸在庫を低減。
特に注目すべきポイントは、季節変動による要因により今まで予測が難しかった部品が、かなり高精度に予測されている点です。
「これまで保守部品の予測は、障害の予測を中心に設計していました。保守部品は、トラブルが起こったときに部品が必要なわけなので、製品の障害予測をしていけば、必然的に部品の出庫数が分かると考えていたのです。しかし結果をみると、障害率予測だけではなく、いくつもの要因が複雑に絡んでおり、それを何千パターンという仮説に照らし合わせて予測をするということで高精度の予測につながったのだと思います」と川㞍氏は語ります。
この成果を踏まえ、NECフィールディングでは出荷頻度が高い保守用部品に関する需要予測の本格運用をスタート。発注業務にかけていた工数も大きく削減しています。
今後に向けて期待も広がっています。現在は出庫数の多い部品のみが予測対象となっていますが、今後は徐々に全在庫14万品目に適用範囲を広げていく予定です。さらに保守部品が生産停止となる際のEOL(End Of Life)品に関しても異種混合学習技術による分析を検討。保守停止までに必要な部品購入数の予測に役立てていく考えです。
「近い将来、このノウハウと実績を基に、他のメーカー様からも受託している保守業務の部品管理についても需要予測によるリコメンドサービス、精度と付加価値の高いコスト削減策を提供できると考えています」と矢野氏は力を込めます。今回の異種混合学習技術の導入は、新たなサービス事業拡大のチャンスももたらしています。
NEC担当者の声
両社のシナジーから生まれた「保守部品需要予測ソリューション」
今回のプロジェクトは、NECが強みとする「異種混合学習技術」が大きな威力を発揮できた好例です。現状は出荷頻度の高い部品領域がメインですが、今後は中回転の領域に拡大。またEOL品の予測について評価検証を行ったところ、需要予測精度が向上した結果が出ましたので、より精度の高い予測値でコスト削減や欠品率の抑制効果を加速していきたいと考えています。
NEC
第一製造業ソリューション事業部
エキスパート 大塚 紀明
NECのビッグデータ分析ソリューションは、導入前の上流コンサルティングが充実しているのが特長です。お客様が抱えている経営課題や業務課題を分析活動に落とし込んでいくための手順や方法、扱うデータの内容などを、お客様と一緒に考え、解決していくためのノウハウが、既に多数蓄積されています。今回もまずNECフィールディング様の現場業務を詳細にヒアリングし、いくつかの仮説を立てながら使うべきデータ内容を吟味していった点が、大きな成果につながったのだと考えています。例えば単純な「障害率」だけではなく、従来とは異なる要素を加味した予測手法を生み出したこともその1つ。そうした作業を何度となく繰り返すことで、将来の出荷数を高精度に予測することに成功したのです。
具体的な成果が見え始めた段階から、他のお客様にもこの技術とノウハウを還元できないかという話が持ち上がり、「保守部品需要予測ソリューション」が誕生しました。その提供を通じて、より多くのお客様の競争力や企業価値の向上に貢献していきたいと思います。
企業プロフィール
NECフィールディング株式会社
所在地 | 東京都港区三田一丁目4番28号(三田国際ビル) |
|
---|---|---|
設立 | 1957年3月30日 | |
資本金 | 96億7010万円 | |
従業員数 | 単体: 5,133名(2015年3月末) 連結: 5,825名(2015年3月末) | |
事業内容 | パソコンからスーパーコンピュータに至る各種コンピュータ、ネットワーク機器について、企画・設計から導入・構築、運用・保守に至るすべてのフェーズで各種サポート&サービスを提供している。 | |
URL | http://www.fielding.co.jp/ |
この事例の製品・ソリューション
本事例に関するお問い合わせはこちらから
(2015年10月22日)
関連事例
