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主な機能 - 自動車部品製造業向け 生産管理システム:EXPLANNER/Ja

内示・確定の一元管理

画面イメージ:内示・確定の一元管理

得意先からの内示・確定情報を取り込み、一元管理を行うことで最新の需要情報を迅速に把握することができます。更に生産計画をシームレスに連携させることで、変動対応力を強化する事ができます。

出荷予定にあわせた生産計画

画面イメージ:出荷予定にあわせた生産計画

内示・確定情報を元に算出した出荷予定情報により、将来の在庫推移(有効在庫)を確認しながら、欠品や作りすぎのない生産計画立案が可能です。
日別の計画だけでなく時間単位での計画立案を可能にすることで、出荷と同期したものづくりの実現を支援します。

多回納入への対応

画面イメージ:多回納入への対応

得意先への納入時刻にあわせた、出荷便単位での出荷指示を実現し、自動車部品製造業に求められる多回納入に対応いたします。
これによりきめ細かな出荷物流業務を実現します。

サプライチェーン全体の基準情報を一元管理

品目間の親子関係や構成数を登録し、階層型で製品構成表の情報を管理します。
複数工場、複数会社に跨るマルチサイトBOMの一元管理が可能です。

生産管理システム EXPLANNER/J との共通機能

過不足をおこさない適正な生産計画立案の実現

画面イメージ:過不足をおこさない適正な生産計画立案の実現

MRP品においては、受注・内示情報、手配済み情報、在庫数より自動的に計算された有効在庫情報を基にした生産計画立案機能をご提供します。
在庫切れや在庫過多などを起こさない、適正な生産計画の立案が可能です。

計画段階(内示・確定)に応じた部材・資材購買の実現

画面イメージ:計画段階(内示・確定)に応じた部材・資材購買の実現

生産計画にもとづいて必要量だけを段階に応じて、内示・確定情報として仕入先に提示する事ができます。
仕入先に購入予定を開示することで、納期遵守率の向上、及び、リードタイム短縮に向けた活動をすすめる事ができます。

管理レベルに合わせた製造作業指示と実績管理

画面イメージ:管理レベルに合わせた製造作業指示と実績管理

製造計画情報をもとに作業指示を行い、製造に必要な部材の出庫指示も行います。
作業実績は管理レベルに合わせた2種類の実績管理機能をご提供します。

品目・場所・ロット別でのきめ細かな在庫管理

画面イメージ:品目・場所・ロット別でのきめ細かな在庫管理

同一品目を複数倉庫に在庫するといった「マルチロケーション」管理に対応しています。
社内在庫、外注先の支給品在庫、社外在庫も全て管理対象とする事ができます。

正確な実績にもとづく製造進捗の把握

画面イメージ:正確な実績にもとづく製造進捗の把握

オーダー別、製番別に作業工程レベルや発注状況の進捗を管理し確認する事ができます。
早期に問題を発見・対処することにより正確な納期対応を実現します。

精度の高い標準原価と実際原価情報の把握

画面イメージ:精度の高い標準原価と実際原価情報の把握

標準原価管理、実際原価管理など実績情報や経理情報を基に、企業の管理レベルに合わせた原価管理を実現します。
実際原価においては、製品別や部門別など様々な視点からの原価計算、標準原価との差異分析機能などにより、企業の戦略を支えます。

グローバル対応による日系企業の海外展開をサポート

画面イメージ:グローバル対応による日系企業の海外展開をサポート

ログインユーザごとの表示言語を切替えや、マルチカレンシー対応によって、グローバル展開企業様のシステムとしてご利用いただけます。

詳細な情報をカタログに掲載しております。

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